按照责任主管的不同，一般可以分为公司管理看板部门车间管理看板班组管理看板三类如下表所示下面我们通过部分事例来简单说明如何进行运用“目标分解展示板”目标分解展示板能使高层领导从日常管理里解脱出来所谓目标分解，是公司经营管理的一级指标向二级三级指标层层展开的一个系统验证图如图1。
1管理看板主要是展示生产线在安全质量交付效率人员等方面的业绩进展和问题起到目视化管理的作用2可以分为两块板其中一块用于跟踪每小时的实际产出和计划的差异，分析造成差异的原因，以及采取的短期和长期措施3另一块板粘贴当月安全质量交付效率人员等方面指标的达成情况的。
长2000mm×宽1500mm看板管理是丰田生产模式中的重要概念，指为了达到准时生产方式JIT控制车间现场质量管理中生产流程的工具，该工具的质量管理标准尺寸大小是长2000mm×宽1500mm，材料是万通板底料，不锈钢架子，也可根据顾客要求进行选择。
1 工序内看板 工序内看板是指某工序进行加工时所用的看板这种看板用于装配线以及即使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间作业更换时间接近于零的工序，例如机加工工序等 2 信号看板 信号看板是在不得不进行成批生产的工序之间所使用的看板例如树脂成形工序模锻工序等信号。
生产异常看板是当车间生产现场发生异常情况的时候，通过电子看板能够及时发现问题比如物料的缺料，没有按照计划开工或者完工等，通过电子看板或者PC机屏幕显示出异常勤快，帮助车间管理人员及时的处理，这样才能确保生产设备的稳步运行四物料管理看板 物料管理看板顾名思义就是通过精确的计算每种物料的出库。
看板管理，是丰田生产模式中的重要概念，指为了达到准时生产方式JIT控制现场生产流程的工具准时生产方式中的拉式Pull生产系统可以使信息的流程缩短，并配合定量固定装货容器等方式，而使生产过程中的物料流动顺畅 准时生产方式的看板旨在传达信息“何物，何时，生产多少数量，以何方式生产。
日常管理看板，6S评比看板，产量和质量曲线看板，安全宣传看板。
因生产出货指令供最后一道工序，对此之前的工序采用后拉的形式往前推对前工序生产数量的指令通过看板来实现简单的讲，后面要多少数量，前面就要出多少数量3改善生产机能通过看板可暴露出生产系统的问题后，采取有效的措施，而防止过量生产，发现生产系统瓶颈等等4目视化管理一眼就能看出一个。
二电子看板功能 合肥迈斯软件 版权所有 电子看板支持多样的信息内容展示，如生产信息质量信息设备的运行状态信息报告信息内部临时通知等，主要类型有以下几类1生产管理看板 生产管理看板包括作业计划计划的完成率生产作业进度工作中心能力负荷设备运行与维护状况车间的组织结构等内容。
主要的是计划，生产内容啊计划生产多少，已生产多少，还差多少，计划完成日期，通知，通告等看板管理，主要是看板上体现的内容，你可做一个表格，比如以个人班组或车间为一个单位，然后加上时间，如一周质量一月质量一季度质量，当然还包括具体的质量内容其实简单的说就是一个统计表，让看到。
看板管理的概念 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递JIT是一种拉动式的管理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板没有看板，JIT是无法进行的因此，JIT生产方式有时也被称作看板生产方式车间管理看板管理的生产运行 一。
而与此相对应的日生产指令只下达到最后一道工序或总装配线，对其他工序的生产指令通过看板实现即后道工序“在需要的时候”通过看板向前道工序去领取“所需的量”时，同时就等于向前道工序发出了生产指令生产管理看板调节生产由于生产是不可能100%完全照计划进行，月生产量的不均衡以及日生产计划的修改。
2传送看板1生产看板 用于指挥工作地的生产，它相当于工作指令，规定了所生产的零件及其数量生产管理人员如调度员根据装配线日配送计划和车间成品库编制日计划，操作工根据日计划生产必需的产品，并在表格记录日完成情况2质量看板 质量看板同质量管理人员员工的绩效挂钩，反映了产品质量。
易于管理3库存量低，质量在生产过程中得到控制4使生产中许多问题暴露出来，促使企业不断改善看板生产虽然有许多好处，但必须满足以下一些前提条件1原材料和零配件的供应必须准时保质保量2设备运行状况良好，并保证加工质量的稳定3生产属于流水型并能均衡地生产。
想给车间安装精益生产车间看板，一般我们会选择MES系统生产制造执行系统MES Manufacturing Execution System是位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的面向车间层的管理信息系统早在1990年美国美国先进制造研究协会AMR就对其进行了严格的定义，并提出了MES三层结构集成模型具有管理性结构性的。
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